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          燃煤鍋爐事故種類及結垢危害


            一、鍋爐超壓事故

            1、鍋爐超壓 的現象   (1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超“紅線”安全閥動作后壓力仍在升高。   (2)燃煤鍋爐超壓聯鎖保護裝置動作時,應發出超壓報警信號,停止送風、引風、給煤。   (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。   2、鍋爐超壓的處理   (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥。   (2)加大給水,同時在下汽包加強排污(此時應注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力。   (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。   (4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快。   (5)鍋爐嚴重超壓消除后,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,并檢修不合格的安全附件。

            二、鍋爐缺水事故

            1、鍋爐缺水的現象   (1)水位低于最低安全水位線,或看不見水位,水位表玻璃管(板)上呈白色。   (2)雙色水位計呈全部氣相指示顏色。   (3)高低水位警報器發生低水位警報信號。   (4)低水位聯鎖裝置,水位低于規定值應使送風機、引風機、爐排減速器電機停止運行。   (5)過熱器汽溫急劇上升,高于正常出口汽溫。   (6)鍋爐排煙溫度升高。   (7)給水流量小于蒸汽流量,如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時,則出現相反現象。   (8)缺水嚴重時,可嗅到焦味。   (9)缺水嚴重時,從爐門可見到燒紅的水冷壁管。   (10)缺水嚴重時,爐管可能破裂,這時可聽到有爆破聲,蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。   2、鍋爐缺水的處理   (1)通過“叫水”,判為嚴重缺水時,必須緊急停爐,嚴禁盲目向鍋爐給水。   (2)通過“叫水”判為輕微缺水時,應減少燃料,鼓風,引風,并緩慢給水。

            水是鍋爐的血液,由于水處理工作的失誤,鍋爐因結垢引起暴管、鼓包事故時有發生,每年酸洗除垢的鍋爐臺數數額龐大,因結垢造成的鍋爐燃料浪費更是巨大的,還有鍋爐腐蝕問題。詳細講一下鍋爐結垢的危害:(1)浪費能源 水垢的導熱性能差,使受熱面傳熱情況惡化,降低鍋爐熱效率、浪費燃料。據測定,水垢厚度為1.5,就要多消耗6%的燃料;水垢厚度為5mm時,就要多消耗15%的燃料;水垢厚度為8mm時,就要多消耗34%的燃料。(2) 影響水循環 若水冷壁內結垢,流通截面變小,增加了流動阻力,嚴重時會堵塞管子,破壞水循環。(3) 安全隱患 水垢導熱性能差,鍋爐結垢后,其熱面管壁局部溫度必然升高,造成該部分過早老化,影響使用壽命。另外,鍋爐受熱面上結水垢后,傳熱情況變壞,使爐管的冷卻受到影響,這樣就會使壁溫升高。引起強度顯著降低,造成鍋筒和管壁過熱變形、鼓包、裂紋、甚至爆管。(4)鍋爐出力降低 隨著鍋爐結垢厚度的增加,由于傳熱性能變差,要達到鍋爐的額定產熱量,就需要多消耗燃料,而爐膛容積和爐排面積是一定的,燃料消耗受到限制,因此,鍋爐的出力就要降低。(5).水垢能導致垢下金屬腐蝕(6) 縮短鍋爐壽命 由于水垢的結存。會引起鍋爐金屬的腐蝕。當采用機械與化學方法除垢時,還會使受熱面受到損失,因而縮短過路的使用年限(7)增加生產成本 因清洗鍋爐一般在十天左右,必然停產停工而影響產量,勢必造成不必要的經濟損失。鍋爐遠離垢漬,讓鍋爐壽命更長。1、加強鍋內加藥處理,使易結垢的鈣、鎂鹽類生成非粘結性的松散的水渣,沉積下來后通過定期排污除去;2、加強鍋爐排污,按照化學監督要求,正確地排污,維持鍋水品質,減少飽和蒸汽帶水及溶鹽,這是防止產生水垢及鹽垢的有力措施;3、加強給水處理,盡可能降低給水含鹽量,這是防止結垢的根本措施;4、加強汽水分離及蒸汽清洗,維持良好的蒸汽質量;5、定期對鍋爐內部進行清洗,除去已沉積下來的鹽分,防止結垢過程的繼續發展。

          發布人: 發布時間:2014年2月23日 已被瀏覽 0 次 〖 打印本文
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